PE管材生產線的產品發(fā)展特點主要功能和生產管理流程

一、產品特點功能展示

我公司采用歐洲最先進的技術開發(fā)出一種新型的管道生產線，經(jīng)過消化吸收，并在PE/PP/ABS等聚烯烴管道的高速擠壓中消耗.. 該生產線外觀美觀，自動化程度高，生產穩(wěn)定，具有歐洲機器的性能，國產機器的價格贏得了用戶的普遍歡迎。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點。可為大口徑管材提供內外層復合和多層復合管材擠出生產線，是替代進口生產線的最佳選擇.. 機頭采用新設計的籃頭或螺旋分流擠壓管復合機頭，具有調節(jié)方便，出料均勻的特點.. 定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，保證管材的成型精度..采用先進的PLC和彩色大屏幕液晶控制系統(tǒng)，具有完善的報警系統(tǒng)，良好的中文人機界面，操作非常方便。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點。剛性適中，強度高，柔性好，抗蠕變，耐環(huán)境應力開裂和良好的熱熔性能成為城市燃氣管道和室外給水管的首選產品.. 組成：生產線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、拖拉機、行星切割裝置和車削架組成。每條生產線有兩臺擠出機，其中一臺主要擠出機采用強力輸送襯套和高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標線.. 生產線采用專用HDPE，PP管材的高效擠出機，螺桿采用有阻隔和攪拌頭的結構，筒體采用新型開槽機筒，具有良好的塑化和攪拌小果，擠出量大，非常穩(wěn)定.. 采用HDPE，PP大直徑厚壁管設計的螺旋模頭，具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產穩(wěn)定等特點.. 專有技術的尺寸和冷卻系統(tǒng)，采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻，以滿足HDPE、PP材料的要求，確保高速生產厚壁管的直徑和圓度穩(wěn)定。專門設計的多級真空施膠箱，控制真空度，保證HDPE、PP管和圓度擠出機、拖拉機的尺寸穩(wěn)定性，采用進口名牌調速器進行移動控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。二，生產工藝流程展示原料色母?；旌险婵丈狭显细稍飭温輻U擠出機.. 四色線擠出機籃模固定徑套筒噴霧真空成型箱噴霧真空成型箱噴霧冷卻水箱噴霧冷卻水箱帶狀打印機履帶式拖拉機行星切割機管垛架成品檢驗包裝主機采用PE高效螺桿，開槽給料桶，強制水冷系統(tǒng)，大大提高輸送能力，保證高效擠出，直流驅動電機，英國大陸調速器；適用于聚乙烯加工的藍色復合頭，即保證高速擠壓的穩(wěn)定性，也能達到熔體溫度低、管材質量最高所帶來的最小應力。