雙螺桿擠出機(jī)有平行雙螺桿和錐型雙螺桿之分，從轉(zhuǎn)向上又分為同相與反向兩種， 具有擠出產(chǎn)量高、混合效果好等優(yōu)點(diǎn)，在橡膠、塑料和食品加工方面得到迅速推廣， 發(fā)展較快。

但另一方面，雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)以及控制系統(tǒng)較單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本也較高，其發(fā)展速度又受到經(jīng)濟(jì)條件的制約。與雙螺桿擠出機(jī)相比， 單螺桿擠出機(jī)的主要缺陷之一就是混合效果較差。為了獲得高質(zhì)量的混合產(chǎn)品，混合設(shè)備必須具有極好的分散及分布混合能力。常規(guī)單螺桿螺槽較深，剪切速率較小，若提高螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)增加剪切速率，則物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間變短， 對(duì)獲得大的應(yīng)變不利，導(dǎo)致塑化不良，混合效果較差。大多數(shù)傳統(tǒng)新型單螺桿混合器，如前面介紹的屏障型螺桿和各種混合元件等， 通過(guò)剪切流達(dá)分散混合，效果不太理想。面對(duì)雙螺桿的挑戰(zhàn)，單螺桿擠出機(jī)何去何從?雙螺桿在發(fā)展，單螺桿也在發(fā)展，尤其在單螺桿混合功能的提高方面，研究工作在繼續(xù)薊進(jìn)。