(1)在機械設計上，3種類型的擠出機都是組合式，有利于加工工藝的調(diào)整。在機筒設計上，3種機型基本相同，只是內(nèi)孔的數(shù)量及布置方式不同。在螺桿設計上，3種擠出機相同，同樣規(guī)格的元件都能通用。所以雙螺桿擠出機能應用的領域都可用LTS型及邢型三螺桿擠出機替代而無需改變加工工藝，并可制造出性能更優(yōu)異的材料。

(2)三螺桿擠出機的分流效果更好、剪切次數(shù)更多，具有更好的分布混合和分散混合。

比如，在生產(chǎn)高濃度聚乙烯(PE)炭黑色母粒時，因炭黑顆粒粒徑小，且在混煉、造粒過程中與載體樹脂的相容性差，因此會產(chǎn)生團聚現(xiàn)象，使炭黑顆粒在樹脂中的分散不均勻，影響產(chǎn)品質量。當使用雙螺桿擠出機生產(chǎn)這種色母粒時，因該機型只有1個嚙合區(qū)，剪切力度和剪切次數(shù)均達不到理想的效果，因此螺桿的長徑比必須很大才能打破顆粒料的團聚作用，且炭黑的添加量不能超過45％，否則會因剪切作用不好而造成分散不均勻，也會因瞬時扭矩過大而造成非正常停機；如果在高速攪拌機內(nèi)?昆合不均勻，在雙螺桿擠出機內(nèi)很難達到均勻分散。而TTS型(倒三角形)三螺桿擠出機具有3個嚙合區(qū)，運轉起來相當于3對雙螺桿同時作用，物料在其中經(jīng)受的剪切次數(shù)比雙螺桿多數(shù)百倍悼J。在相同的長徑比下，該型擠出機的混合效果是雙螺桿擠出機的3倍，各組分很容易得到均勻化和微?；?，物料在空間多個層面上充分交換流動，可達到良好的塑化分散效果，且能夠實現(xiàn)高達55％的填充比例，加料和輸送也非常穩(wěn)定。另外，它的自潔性優(yōu)良，可避免出現(xiàn)物料死角，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能均一。當生產(chǎn)炭黑屏蔽料、雙防母料、抗靜電母料等功能母料時，因這些物料的有效成分成本高，要求其添加量盡可能少，而分散盡可能均勻些，以獲得優(yōu)良的改性效果。而對于無鹵阻燃聚丙烯料，需添加大量的無鹵阻燃劑才能達到鹵系阻燃效果，如果分散不均，不僅影響到制品的物理、力學性能，而且也影響阻燃效果。三螺桿擠出機的優(yōu)異剪切分散混合性能正適合于滿足此要求。

總之，三螺桿擠出機能以較小的長徑比實現(xiàn)與雙螺桿擠出機等同甚至更優(yōu)異的混合分散效果，既提高了物料的質量，又簡化了生產(chǎn)工序，降低了成本，是母料生產(chǎn)商制造高性能、高品質產(chǎn)品的理想選擇。